Kupfer von von METAL TECHNOLOGY CANTERBO GMBH
MTC hält ständig ca. 250 verschiedene Zusatzwerkstoffe in allen gängigen Abmessungen an Lager. Total ca. 300 Tonnen
In Verbindung mit Spul- und Richtmöglichkeiten können auch Spezialspulungen, -längen und Verpackungen nach Kundenwunsch geliefert werden. MTC liefert ausschließlich über den Schweißtechnischen Fachhandel. So stehen dem Händler neben der verkaufsunterstützenden Beratung durch MTC auch alle MTC Zulassungen zur Verfügung.
In enger Zusammenarbeit mit unseren Herstellern und den Klassifikations-Gesellschaften wirkt MTC auf Qualität und Weiterentwicklung der Schweißzusatzwerkstoffe ein.
Hier gelangen Sie zu den Produkten von MTC:
Kupfer Schweißdraht – Drahtelektroden für MIG-Löten, Kupferverbindungen und Auftragsschweißen
Kupfer Schweißdraht (Drahtelektrode aus Kupferlegierung) ist ein Schweißzusatzwerkstoff nach DIN EN ISO 24373, der beim MIG-Schweißen und MIG-Löten von Kupfer, Kupferlegierungen und beschichteten Stählen zum Einsatz kommt. Anders als verkupferter Stahldraht (SG2/SG3) besteht Kupfer-Schweißdraht vollständig aus einer Kupferbasislegierung – typischerweise mit Silizium, Zinn oder Aluminium als Legierungselement.
Der wichtigste Einsatzbereich für Kupfer-Schweißdraht ist heute das MIG-Löten (auch MIG-Hartlöten oder CuSi-Löten genannt) im Karosserie- und Fahrzeugbau. Dabei wird der Kupferdraht bei niedrigeren Temperaturen als beim klassischen Schweißen verarbeitet, sodass die Zinkschicht beschichteter Bleche weitgehend erhalten bleibt. Daneben eignet sich Kupfer-Schweißdraht für das Verbindungsschweißen von Reinkupfer, Messing und Bronze sowie für Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und Gusseisen. Bei Schweisshelden.de findest du für jede dieser Anwendungen den passenden Kupferdraht.
Worauf du beim Kauf von Kupfer Schweißdraht achten solltest
Die richtige Legierung entscheidet über Nahtqualität, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für deinen konkreten Einsatzfall. Hier die wichtigsten Auswahlkriterien:
CuSi3, CuSn6 oder CuAl8 – die richtige Legierung wählen
CuSi3 (Werkstoff-Nr. 2.1461 / EN ISO 24373: S Cu 6560 / AWS ER CuSi-A) ist die mit Abstand meistverwendete Kupfer-Schweißdrahtlegierung. Der Siliziumanteil von ca. 3 % sorgt für gute Fließeigenschaften und eine Zugfestigkeit von ca. 350 N/mm². CuSi3 ist der Standard für MIG-Löten im Karosseriebau und eignet sich zudem für das Verbindungsschweißen von Kupfer und Kupfer-Zink-Legierungen.
CuSn6 (Werkstoff-Nr. 2.1022 / S Cu 5180) ist eine Zinnbronze-Legierung mit ca. 6 % Zinn. Sie liefert zähes, porenfreies Schweißgut und wird vor allem für das Verbindungsschweißen von Zinnbronzen und Messing sowie als Lötwerkstoff eingesetzt. Die Zugfestigkeit liegt bei ca. 260 N/mm².
CuAl8 (Werkstoff-Nr. 2.0921 / S Cu 6100) ist eine Aluminiumbronze mit ca. 8 % Aluminium, die sich durch hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißschutz auszeichnet. CuAl8 wird hauptsächlich für Auftragsschweißungen auf Stahl und Gusseisen verwendet – etwa zum Panzern von Lagersitzen, Gleitflächen und Dichtflächen.
Drahtdurchmesser
Kupfer Schweißdraht ist in Durchmessern von 0,8 mm, 1,0 mm und 1,2 mm erhältlich. Für das MIG-Löten dünner Karosseriebleche (0,7–1,5 mm) ist 0,8 mm der Standard. Für stärkere Kupferbauteile und Auftragsschweißungen eignen sich 1,0 mm oder 1,2 mm. Achte darauf, dass Stromdüse, Vorschubrolle und Brennerseele auf den weicheren Kupferdraht abgestimmt sind – eine Kohle-Teflon-Seele ist empfehlenswert.
Spulengröße
Je nach Verbrauch stehen Kleinrollen (D100, 1–2 kg) für gelegentliche Arbeiten, Standardspulen (D200, 5 kg) für den regelmäßigen Werkstatteinsatz und Großspulen (K300, 12–15 kg) für die Serienfertigung im Karosseriebau zur Verfügung. Kupfer-Schweißdraht ist pro Kilogramm deutlich teurer als Stahl-Schweißdraht – bei größerem Verbrauch lohnt sich die Investition in eine Großspule.
Schutzgas
Kupfer-Schweißdraht wird unter inertem Schutzgas verarbeitet. Standard ist reines Argon (I1 nach DIN EN ISO 14175). Für das MIG-Löten im Karosseriebau sind auch Mischgase mit geringem CO₂-Anteil gebräuchlich (z. B. Gasgruppe M12: 97,5 % Ar / 2,5 % CO₂). Argon-Helium-Gemische (I3) können bei dickeren Kupferbauteilen den Einbrand verbessern.
Kupfer Schweißdraht in der Praxis – Anwendungen und Tipps
MIG-Löten im Karosseriebau
Das MIG-Löten mit CuSi3 ist in modernen Kfz-Werkstätten und in der Automobilfertigung Standard. Die niedrigere Schmelztemperatur der Kupferlegierung (ca. 960 °C gegenüber ca. 1.500 °C bei Stahl) schont die Zinkbeschichtung der Karosseriebleche und reduziert den Wärmeverzug. Wichtig: Für das MIG-Löten benötigst du ein MIG/MAG-Schweißgerät mit Lötprogramm oder zumindest stufenloser Spannungs- und Drahtvorschubregelung – ein reiner Kurzlichtbogen (Impulsbetrieb) liefert die besten Ergebnisse.
Auftragsschweißen auf Stahl und Gusseisen
Mit CuAl8-Draht lassen sich verschlissene Lagersitze, Dichtflächen und Gleitflächen auftragen. Die Aluminiumbronze ist hart, verschleißfest und korrosionsbeständig. Beim Auftragsschweißen auf Eisenwerkstoffe gilt: Möglichst viel Zusatzwerkstoff in den Lichtbogen einführen und das Schweißbad schmal halten, um die Aufmischung mit dem Grundwerkstoff gering zu halten.
Vorwärmen
Die hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer (ca. 390 W/(m·K) – sechsmal höher als Stahl) erfordert bei dickeren Werkstücken ein Vorwärmen: Ab ca. 3 mm Wandstärke auf ca. 200–300 °C, ab ca. 15 mm auf bis zu 500 °C. Beim MIG-Löten dünner Feinbleche ist ein Vorwärmen in der Regel nicht nötig.
Denke bei allen Arbeiten mit Kupfer-Schweißdraht an den passenden Arbeitsschutz – insbesondere einen Schweißerhelm und Schweißerhandschuhe.
Top-Marken für Kupfer Schweißdraht bei Schweisshelden.de
MTC (Metal Technology-Canterbo) bietet mit dem MT-CuSi3 einen bewährten MIG-Lötdraht auf D200- und K300-Spulen – der Allrounder für Karosseriebau und Kupfer-Verbindungsschweißungen.
ESAB liefert mit dem OK Autrod CuSi3 (OK 19.30) einen Premium-Kupferdraht, der weltweit in der Automobilindustrie eingesetzt wird und durch hohe Reinheit und gleichmäßige Drahtqualität überzeugt.
Schweisshelden.de führt Kupfer-Schweißdraht in den Legierungen CuSi3, CuSn und CuAl von mehreren Herstellern – stets mit vollständigen Datenblättern, Normangaben nach DIN EN ISO 24373 und transparenter Preisgestaltung.
Deine Vorteile bei Schweisshelden.de
Schweisshelden.de ist seit über 40 Jahren dein Fachhandelspartner für Schweißtechnik und Zusatzwerkstoffe. Beim Kauf von Kupfer Schweißdraht profitierst du von fachkundiger Beratung bei der Legierungsauswahl (CuSi3, CuSn, CuAl), einem spezialisierten Sortiment an Kupfer-Drahtelektroden in allen gängigen Durchmessern und Spulengrößen, versandkostenfreier Lieferung ab 50 € Bestellwert, Kauf auf Rechnung für Firmenkunden und einem Fachwissensportal mit Hintergrundwissen zu Schweißverfahren und Zusatzwerkstoffen.
Finde jetzt den passenden Kupfer-Schweißdraht – nutze unsere Filteroptionen oder kontaktiere uns für eine persönliche Beratung. Du suchst statt MIG-Draht lieber WIG-Schweißstäbe aus Kupfer? Dann schau in unsere Kategorie WIG-Schweißstäbe.
Häufige Fragen zu Kupfer Schweißdraht
Was ist der Unterschied zwischen Kupfer Schweißdraht und verkupfertem Schweißdraht?
Kupfer-Schweißdraht (z. B. CuSi3) besteht vollständig aus einer Kupferbasislegierung und wird zum Schweißen/Löten von Kupferwerkstoffen und beschichteten Blechen verwendet. Verkupferter Schweißdraht (z. B. SG2/SG3) ist dagegen ein Stahldraht mit einer hauchdünnen Kupferbeschichtung, die lediglich die Kontaktübertragung und den Korrosionsschutz verbessert. Verkupferten Stahldraht findest du in unserer Kategorie Schweißdraht für Stahl.
Wofür wird CuSi3 Schweißdraht verwendet?
CuSi3 (Werkstoff-Nr. 2.1461 / AWS ER CuSi-A) ist die am häufigsten eingesetzte Kupfer-Schweißdrahtlegierung. Sie wird vor allem zum MIG-Löten von verzinkten und feuerverzinkten Feinblechen im Karosserie- und Fahrzeugbau verwendet. Darüber hinaus eignet sich CuSi3 zum Verbindungsschweißen von Reinkupfer, niedriglegiertem Kupfer und Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) sowie für Auftragsschweißungen auf unlegierten Stahl. Die Zugfestigkeit des Schweißguts liegt bei ca. 350 N/mm².
Welches Schutzgas brauche ich für Kupfer Schweißdraht?
Kupfer-Schweißdraht wird unter inertem Schutzgas verarbeitet. Standard ist reines Argon (I1 nach DIN EN ISO 14175). Für das MIG-Löten sind auch Mischgase mit geringem CO₂-Anteil geeignet (z. B. 97,5 % Ar / 2,5 % CO₂, Gasgruppe M12). Bei dickeren Kupferbauteilen kann ein Argon-Helium-Gemisch den Einbrand verbessern. Aktive Gase mit hohem CO₂-Anteil, wie beim Stahlschweißen üblich, sind für Kupfer nicht geeignet.
Brauche ich ein spezielles Schweißgerät zum MIG-Löten mit CuSi3?
Für professionelles MIG-Löten empfiehlt sich ein MIG/MAG-Schweißgerät mit dediziertem Lötprogramm oder Synergie-Einstellung für CuSi-Draht, wie es z. B. die Lorch M-Pro- oder MicorMIG-Serie bietet. Im Mindestfall benötigst du ein Gerät mit stufenloser Spannungs- und Drahtvorschubregelung, um im Kurzlichtbogen- oder Impulsmodus arbeiten zu können. Zudem solltest du eine Kohle-Teflon-Führungsseele und eine passende V-Nut-Vorschubrolle für den weicheren Kupferdraht verwenden.
Muss ich Kupfer vor dem Schweißen vorwärmen?
Ob ein Vorwärmen nötig ist, hängt von der Wandstärke ab. Beim MIG-Löten dünner Feinbleche (unter 2 mm) ist kein Vorwärmen erforderlich. Bei massiveren Kupferbauteilen ab ca. 3 mm empfiehlt sich ein Vorwärmen auf 200–300 °C, ab 15 mm Wandstärke auf bis zu 500 °C. Der Grund: Die extrem hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer (ca. 390 W/(m·K)) leitet die Schweißwärme so schnell ab, dass ohne Vorwärmen kein ausreichender Einbrand erzielt wird.