Schweißdraht von von ESAB
Die Geschichte von ESAB ist eine Geschichte des Schweißens. 1904 entwickelte Oscar Kjelberg die weltweit erste umhüllte Schweißelektrode mit deren Hilfe die Qualität des Schweißverfahrens um ein vielfaches verbessert wurde. Die Gründung von ESAB basiert auf dieser neuen Erfindung und bildet den Grundstein der weitern Innovationskraft. Durch kompromisslose Standards und ständigen Verbesserungen trug ESAB maßgeblich zur Geschichte des Schweißens bei. Bereits seit über 100 Jahren ist das Unternehmen darin bestrebt, seinen Kunden neue und verbesserte Lösungen im Bereich der Schweißtechnik anzubieten. Dieser Ansatz hat ESAB zu einem weltweit führenden Hersteller von komplexen Schweißprodukten und Schneidsystemen gemacht. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Produkten und Lösungen für nahezu jeden Schweiß- und Schneidprozess. Deswegen sind die Produkte auch universell einsetzbar und für viele verschiedene Branchen geeignet. Dabei reicht das Portfolio von Handschweißmaschinen bis hin zu automatisierten Schweißgeräten. Die Kunden von ESAB kommen zum Beispiel aus der Fahrzeug-, Bau- und Verfahrensindustrie.
Die innovativen Geräte und Lösungen des Unternehmens haben sich international etabliert und werden in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt. Die Produkte und Lösungen sind Teil des umfassenden Know-hows und der Tradition ESABs als weltweit führender Hersteller. "ESAB" steht für ein Qualitätssiegel in den Bereichen
Handschweiß- und Schneidgeräte
Schweißzusätze
Schweißautomaten
mechanische Schneidsysteme
Die kontinuierliche Weiterentwickelung der Prozesse, Materialien und der Kompetenzen sorgt dafür, dass ESAB die unterschiedlichen Bedürfnisse für jede Branche bedienen kann. Dabei erfüllen die Produkte von ESAB nicht nur die Anforderungen der Kunden, sondern übertreffen deren Erwartungen. Über 100 Jahre nach seiner Gründung ist die ESAB Gruppe global vernetzt und ist in Europa, Nordamerika, Südamerika, Asien-Pazifik und Indien tätig. ESAB ist in fast allen Ländern der Welt vertreten und beschäftigt mehr als 8.700 Mitarbeiter in Produktionsstätten auf vier Kontinenten.
Schweißdraht – der richtige Zusatzwerkstoff für jede MIG/MAG-Schweißnaht
Schweißdraht (auch Drahtelektrode genannt) ist ein Schweißzusatzwerkstoff, der beim MIG/MAG-Schweißen als abschmelzende Elektrode dient und gleichzeitig das Schweißgut bildet. Der auf einer Spule aufgewickelte Draht wird über den Drahtvorschub des Schweißgeräts automatisch und kontinuierlich dem Schweißbrenner zugeführt – das ermöglicht lange, gleichmäßige Schweißnähte ohne ständiges Elektrodenwechseln.
Schweißdraht kommt überall dort zum Einsatz, wo mit dem MIG-Verfahren (Metall-Inertgas-Schweißen) oder dem MAG-Verfahren (Metall-Aktivgas-Schweißen) gearbeitet wird. Beide Verfahren gehören zu den Metall-Schutzgas-Schweißverfahren (MSG) nach DIN EN ISO 4063 und zählen zu den am häufigsten eingesetzten Schweißprozessen in Industrie und Handwerk. Bei Schweisshelden.de findest du Schweißdraht für nahezu jeden Grundwerkstoff – von unlegiertem Baustahl über hochlegierte Edelstähle bis hin zu Aluminium und Kupferlegierungen.
Worauf du beim Kauf von Schweißdraht achten solltest
Die Wahl des richtigen Schweißdrahts beeinflusst Nahtqualität, Spritzerbildung und mechanische Festigkeit deiner Schweißverbindung maßgeblich. Achte auf diese fünf Kriterien:
Werkstoffabstimmung
Der Schweißdraht muss in seiner Legierung zum Grundwerkstoff passen. Grundregel: Die chemische Zusammensetzung des Drahts sollte der des Werkstücks möglichst entsprechen. Für unlegierten Baustahl eignen sich Standarddrähte wie SG2 (G3Si1) oder SG3 (G4Si1) nach DIN EN ISO 14341. Für Edelstahl greifst du zu hochlegierten Drähten wie dem 308L (Werkstoff 1.4316), und für Aluminium kommen AlSi- oder AlMg-Legierungen zum Einsatz.
Drahtdurchmesser
Schweißdraht ist in Durchmessern von 0,6 bis 1,6 mm erhältlich. Die gängigsten Maße sind 0,8 mm und 1,0 mm. Faustregel: Für Blechstärken bis 3 mm wähle 0,8 mm Draht, ab 3 mm Materialstärke greife zu 1,0 mm oder 1,2 mm. Der Drahtdurchmesser muss zur Drahtvorschubrolle und zur Stromdüse deines Schweißbrenners passen.
Massivdraht oder Fülldraht
Massivdraht ist ein homogener Volldraht, der unter Schutzgas verschweißt wird – er ist die Standardwahl für die meisten MIG/MAG-Anwendungen. Fülldraht hingegen besitzt einen röhrenförmigen Querschnitt mit einer Flussmittelfüllung im Kern. Bestimmte Fülldrähte ermöglichen das Schweißen ohne externe Schutzgaszufuhr, was sie ideal für den Einsatz im Freien oder auf Baustellen macht.
Spulengröße und Gebindeart
Je nach Einsatzhäufigkeit und Gerät bieten sich unterschiedliche Gebinde an: Kleinrollen (D100, 1 kg) für Hobbygeräte, Standardspulen (D200, 5 kg oder D300, 15 kg) für den Werkstatteinsatz oder Großgebinde wie Fässer mit 250 kg für industrielle Serienfertigung. Achte darauf, dass die Spulengröße zu deinem MIG/MAG-Schweißgerät passt.
Schutzgas
Massivdraht erfordert immer ein passendes Schutzgas. Beim MAG-Schweißen von Stahl kommt typischerweise ein Mischgas aus Argon und CO₂ (z. B. 82 % Ar / 18 % CO₂) zum Einsatz. Beim MIG-Schweißen von Aluminium oder Edelstahl wird reines Argon verwendet. Die Schutzgasart beeinflusst den Einbrand, das Spritzerverhalten und die Nahtoptik erheblich.
Schweißdraht in der Praxis – typische Einsatzgebiete
Schweißdraht wird in nahezu allen metallverarbeitenden Branchen eingesetzt. Im Stahlbau und Metallbau verbinden SG2- und SG3-Drähte unlegierte Konstruktionsstähle zu tragfähigen Verbindungen nach EN ISO 5817. In der Kfz-Werkstatt eignen sich dünne Massivdrähte (0,8 mm) hervorragend für Karosseriebleche ab 0,6 mm Stärke, da sie einen gezielten, spritzerarmen Lichtbogen erzeugen.
Für Edelstahlkonstruktionen im Lebensmittel- oder Anlagenbau kommen hochlegierte Drähte der Typen 308L oder 316L zum Einsatz, die neben der mechanischen Festigkeit auch Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Beim Arbeiten mit Aluminium-Schweißdraht ist ein Praxistipp besonders wichtig: Verwende am Schweißbrenner unbedingt eine Kunststoffseele statt einer Stahlseele, da der weiche Alu-Draht sonst im Schlauchpaket hakt und Förderprobleme verursacht.
Vergiss bei allen Schweißarbeiten nicht den passenden Arbeitsschutz – ein Schweißerhelm mit Automatikfilter und geeignete Schweißerhandschuhe gehören zur Grundausstattung.
Top-Marken für Schweißdraht bei Schweisshelden.de
CAB Welding ist ein europäischer Hersteller mit VdTÜV- und DB-Zulassung, dessen verkupferte SG2- und SG3-Drähte durch gleichmäßige Wicklung und hohe Reinheit überzeugen – ideal für den täglichen Werkstatteinsatz.
MTC bietet ein breites Sortiment an Edelstahl-Schweißdrähten (u. a. MT-308L, MT-316L) und ist besonders bei hochlegierten Anwendungen erste Wahl.
Böhler Welding (voestalpine) steht für Premium-Schweißzusatzwerkstoffe, die höchste Anforderungen in der Industrie erfüllen – von Standardstählen bis zu Sonderwerkstoffen.
Bei Schweisshelden.de findest du Schweißdraht dieser und weiterer Hersteller – stets mit detaillierten Datenblättern, Normangaben nach DIN EN ISO 14341 bzw. 14343 und transparenter Preisgestaltung.
Deine Vorteile bei Schweisshelden.de
Schweisshelden.de ist seit über 40 Jahren dein Fachhandelspartner für Schweißtechnik und Zusatzwerkstoffe. Beim Kauf von Schweißdraht profitierst du von fachkundiger Beratung per Telefon und E-Mail, einer großen Auswahl an Drahttypen für Stahl, Edelstahl und Aluminium in allen gängigen Durchmessern und Gebindegrößen, versandkostenfreier Lieferung ab 50 € Bestellwert, Kauf auf Rechnung für Firmenkunden und einem umfangreichen Fachwissensportal mit Schweißtipps und Verfahrenserklärungen.
Finde jetzt den passenden Schweißdraht für dein nächstes Projekt – stöbere durch unsere Unterkategorien für Stahl, Edelstahl und Aluminium oder nutze unsere Filteroptionen, um schnell den richtigen Draht zu finden.
Häufige Fragen zu Schweißdraht
Welchen Schweißdraht brauche ich für mein Material?
Der Schweißdraht sollte in seiner Legierung möglichst dem Grundwerkstoff entsprechen. Für unlegierten Baustahl (S235, S355) verwendest du Standarddraht SG2 oder SG3 nach DIN EN ISO 14341. Für Edelstahl V2A greifst du zum Typ 308L (Werkstoff 1.4316), für V4A zum Typ 316L (Werkstoff 1.4430). Aluminium erfordert spezielle AlSi5- oder AlMg5-Drähte – je nach Grundlegierung.
Was ist der Unterschied zwischen Massivdraht und Fülldraht?
Massivdraht ist ein homogener Volldraht, der beim MIG/MAG-Schweißen unter externer Schutzgaszufuhr verschweißt wird. Fülldraht hingegen hat einen röhrenförmigen Aufbau mit einer Flussmittelfüllung im Kern. Gaslose Fülldrähte erzeugen ihren Schlackenschutz selbst und eignen sich daher besonders für den Einsatz im Freien, wo Wind das Schutzgas verdrängen würde.
Welcher Schweißdraht-Durchmesser ist der richtige?
Die gängigsten Durchmesser sind 0,8 mm, 1,0 mm und 1,2 mm. Für dünne Bleche bis 3 mm empfiehlt sich 0,8 mm, für mittlere Materialstärken ab 3 mm ist 1,0 mm ideal, und für schwere Konstruktionen ab 6 mm Blechstärke eignet sich 1,2 mm. Der Drahtdurchmesser muss immer zur Drahtvorschubrolle und Stromdüse des Schweißgeräts passen.
Kann ich mit jedem MIG/MAG-Schweißgerät Fülldraht verarbeiten?
Nicht jedes Gerät ist für Fülldraht geeignet. Zum Schweißen mit Fülldraht benötigst du in der Regel eine gerändelte Vorschubrolle (V-Nut oder Rändelrolle), die den weicheren Röhrchendraht sicher fördert, ohne ihn zu quetschen. Zudem arbeiten Fülldrahtgeräte häufig mit höheren Spannungen. Prüfe in der Gerätedokumentation, ob dein Schweißgerät für Fülldraht freigegeben ist.
Wie lagere ich Schweißdraht richtig?
Schweißdraht sollte trocken und bei Temperaturen zwischen 10 und 30 °C gelagert werden – die relative Luftfeuchtigkeit sollte 65 % nicht überschreiten. Angebrochene Spulen wickelst du am besten in PE-Folie ein, wenn sie länger als drei Tage nicht benutzt werden. Zeigt der Draht Rostspuren, ist er für qualitativ hochwertige Schweißnähte nicht mehr geeignet und sollte ersetzt werden.