Stahl von von ESAB
Die Geschichte von ESAB ist eine Geschichte des Schweißens. 1904 entwickelte Oscar Kjelberg die weltweit erste umhüllte Schweißelektrode mit deren Hilfe die Qualität des Schweißverfahrens um ein vielfaches verbessert wurde. Die Gründung von ESAB basiert auf dieser neuen Erfindung und bildet den Grundstein der weitern Innovationskraft. Durch kompromisslose Standards und ständigen Verbesserungen trug ESAB maßgeblich zur Geschichte des Schweißens bei. Bereits seit über 100 Jahren ist das Unternehmen darin bestrebt, seinen Kunden neue und verbesserte Lösungen im Bereich der Schweißtechnik anzubieten. Dieser Ansatz hat ESAB zu einem weltweit führenden Hersteller von komplexen Schweißprodukten und Schneidsystemen gemacht. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Produkten und Lösungen für nahezu jeden Schweiß- und Schneidprozess. Deswegen sind die Produkte auch universell einsetzbar und für viele verschiedene Branchen geeignet. Dabei reicht das Portfolio von Handschweißmaschinen bis hin zu automatisierten Schweißgeräten. Die Kunden von ESAB kommen zum Beispiel aus der Fahrzeug-, Bau- und Verfahrensindustrie.
Die innovativen Geräte und Lösungen des Unternehmens haben sich international etabliert und werden in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt. Die Produkte und Lösungen sind Teil des umfassenden Know-hows und der Tradition ESABs als weltweit führender Hersteller. "ESAB" steht für ein Qualitätssiegel in den Bereichen
Handschweiß- und Schneidgeräte
Schweißzusätze
Schweißautomaten
mechanische Schneidsysteme
Die kontinuierliche Weiterentwickelung der Prozesse, Materialien und der Kompetenzen sorgt dafür, dass ESAB die unterschiedlichen Bedürfnisse für jede Branche bedienen kann. Dabei erfüllen die Produkte von ESAB nicht nur die Anforderungen der Kunden, sondern übertreffen deren Erwartungen. Über 100 Jahre nach seiner Gründung ist die ESAB Gruppe global vernetzt und ist in Europa, Nordamerika, Südamerika, Asien-Pazifik und Indien tätig. ESAB ist in fast allen Ländern der Welt vertreten und beschäftigt mehr als 8.700 Mitarbeiter in Produktionsstätten auf vier Kontinenten.
Stahl Schweißdraht – verkupferte Massivdrahtelektroden für MIG/MAG-Schweißen
Stahl Schweißdraht (Massivdrahtelektrode, Drahtelektrode) ist ein Schweißzusatzwerkstoff nach DIN EN ISO 14341, der beim MAG-Schweißen von unlegierten und niedriglegierten Stählen eingesetzt wird. Der Draht schmilzt im Lichtbogen kontinuierlich ab und bildet das Schweißgut, das die Werkstücke dauerhaft verbindet. Stahl-Schweißdraht ist verkupfert – die hauchdünne Kupferschicht verbessert die Stromübertragung an der Kontaktdüse und schützt den Draht vor Korrosion während der Lagerung.
Stahl-Schweißdraht kommt in nahezu jeder Branche zum Einsatz: im Metallbau, Maschinenbau, Stahlbau, Fahrzeugbau, Rohrleitungsbau, Kessel- und Behälterbau sowie im Schiffbau. Er ist der universelle Standard für Baustähle, Feinkornbaustähle, druckbehältertaugliche Stähle und Rohrstähle. Schweisshelden.de bietet dir Stahl-Schweißdraht in den gängigen Qualitäten SG2 und SG3 von namhaften Herstellern – vom Heimwerker-Bedarf bis zur industriellen Serienfertigung.
Worauf du beim Kauf von Stahl Schweißdraht achten solltest
Die Auswahl des richtigen Stahl-Schweißdrahts bestimmt die Festigkeit, Zähigkeit und Qualität deiner Schweißverbindung. Achte auf diese Kriterien:
SG2 oder SG3 – den richtigen Drahttyp wählen
Die beiden wichtigsten Qualitätsstufen für Stahl-Schweißdraht sind SG2 und SG3:
SG2 (G3Si1) nach DIN EN ISO 14341-A: G 42 4 M21 3Si1 (Werkstoff-Nr. 1.5125 / AWS ER70S-6) ist der universelle Standarddraht für unlegierte und niedriglegierte Stähle. Mit einer Mindeststreckgrenze von 420 N/mm² und einer Zugfestigkeit von 500–640 N/mm² deckt SG2 die meisten Anwendungen ab – von Baustahl S235 (St 37) über S355 (St 52) bis hin zu Feinkornbaustählen bis StE 355. SG2 lässt sich unter Mischgas (M21) und unter reinem CO₂ (C1) verschweißen und ist der Draht der Wahl für den überwiegenden Teil aller Stahl-Schweißarbeiten.
SG3 (G4Si1) nach DIN EN ISO 14341-A: G 46 4 M21 4Si1 (Werkstoff-Nr. 1.5130 / AWS ER70S-6) hat einen höheren Silizium- und Mangangehalt als SG2. Dadurch steigen Mindeststreckgrenze (460 N/mm²) und Zugfestigkeit (530–680 N/mm²). SG3 ist die richtige Wahl für höherfeste Stähle bis S500N, für Schweißarbeiten unter reinem CO₂ (wo der höhere Legierungsgehalt den CO₂-bedingten Abbrand von Si und Mn ausgleicht) sowie überall dort, wo höhere Kerbschlagzähigkeit bei tiefen Temperaturen gefordert ist.
Faustregel: Für die meisten Werkstattarbeiten an Baustahl (S235, S355) mit Mischgas ist SG2 der Standarddraht. SG3 wählst du, wenn du höherfeste Stähle schweißt, unter reinem CO₂ arbeitest oder bessere Tieftemperatureigenschaften brauchst.
Drahtdurchmesser
Stahl-Schweißdraht ist in den Durchmessern 0,8 mm, 1,0 mm und 1,2 mm erhältlich. Für dünne Bleche (1–3 mm) und den Hobbybereich ist 0,8 mm ideal. Der Durchmesser 1,0 mm ist der universelle Standard für Blechstärken von 2–8 mm. Für dickere Konstruktionen und höhere Abschmelzleistung eignet sich 1,2 mm. Achte darauf, dass Drahtdurchmesser, Stromdüse und Vorschubrolle deines MIG/MAG-Schweißbrenners aufeinander abgestimmt sind.
Spulengröße und Gebinde
Stahl-Schweißdraht ist in verschiedenen Gebinden erhältlich: Kleinspulen (D100, 1 kg) für Einsteiger und geringe Mengen, Standardspulen (D200, 5 kg) für den Hobbybereich und kleinere Werkstätten, Großspulen (K300, 15–18 kg) für den täglichen Werkstattbetrieb und 250-kg-Fässer für die Serienfertigung mit automatisiertem Drahtvorschub. Die 15-kg-Spule auf K300-Körper ist das mit Abstand meistverkaufte Gebinde in Handwerk und Industrie.
Schutzgas
Stahl-Schweißdraht wird im MAG-Verfahren (Metall-Aktivgas) unter aktivem Schutzgas verschweißt. Die gängigsten Optionen sind Mischgas M21 (82 % Argon / 18 % CO₂) als Universalgas für saubere Nähte mit wenig Spritzern und geringem Nacharbeitsaufwand, sowie reines CO₂ (C1) als kostengünstige Alternative mit tieferem Einbrand, aber höherer Spritzerneigung. Für Stahl-Schweißdraht empfiehlt sich in den meisten Fällen Mischgas M21 – besonders wenn du mit SG2 arbeitest. Bei SG3 kannst du auch unter reinem CO₂ hochwertige Ergebnisse erzielen, da der höhere Si/Mn-Gehalt den Abbrand kompensiert.
Stahl Schweißdraht in der Praxis – Tipps für saubere Schweißnähte
Lagerung
Bewahre Stahl-Schweißdraht trocken und staubfrei auf. Auch wenn die Verkupferung einen gewissen Korrosionsschutz bietet, kann Feuchtigkeit zu Rostbildung auf dem Draht führen – und das verursacht Porosität in der Schweißnaht. Angebrochene Spulen am besten in einem verschlossenen Beutel oder Schrank lagern.
Drahtvorschub optimieren
Die häufigsten Probleme beim MIG/MAG-Schweißen – Drahtstottern, Lichtbogenabrisse, Vogelnestern – haben oft mit dem Drahtvorschub zu tun. Verwende den richtigen V-Nut-Typ in der Vorschubrolle (V-Nut für Massivdraht), stelle den Anpressdruck nicht zu hoch ein und prüfe regelmäßig die Stromdüse auf Verschleiß. Eine verschlissene Stromdüse erhöht den Reibungswiderstand und beeinträchtigt die Lichtbogenstabilität.
Lagengespulter Draht vs. Standardwicklung
Lagengespulter Stahl-Schweißdraht (wie ihn z. B. CAB Welding anbietet) ist sauber Lage für Lage gewickelt. Das reduziert Drahtverzug und sorgt für gleichmäßigen, störungsfreien Vorschub – besonders bei automatisierten Schweißprozessen und Roboterschweißen ein entscheidender Qualitätsvorteil.
Top-Marken für Stahl Schweißdraht bei Schweisshelden.de
CAB Welding ist die Eigenmarke der CA Brill GmbH und bietet SG2- und SG3-Schweißdraht in Industriequalität – verkupfert, lagengespult, VdTÜV- und DB-zugelassen. Von der 5-kg-Spule über die 15-kg-K300-Spule bis zum 250-kg-Fass deckt CAB Welding alle Gebindegrößen ab und überzeugt mit einem herausragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Hergestellt in Europa nach strengen Qualitätsstandards.
ESAB liefert mit dem OK Autrod 12.51 einen weltweit etablierten SG2-Schweißdraht, der sich durch gleichmäßige Drahtqualität und exzellente Schweißeigenschaften auszeichnet – ein Premium-Produkt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Linde ergänzt das Sortiment bei Schweisshelden.de mit bewährten Drahtelektroden, die auf die hauseigenen Schutzgase abgestimmt sind.
Deine Vorteile bei Schweisshelden.de
Schweisshelden.de ist seit über 40 Jahren dein Fachhandelspartner für Schweißtechnik und Zusatzwerkstoffe. Beim Kauf von Stahl Schweißdraht profitierst du von fachkundiger Beratung bei der Auswahl zwischen SG2 und SG3, einem breiten Sortiment an verkupferten Massivdrahtelektroden in allen gängigen Durchmessern und Gebindegrößen, versandkostenfreier Lieferung ab 50 € Bestellwert, Kauf auf Rechnung für Firmenkunden und einem Fachwissensportal mit Hintergrundwissen zu Schweißverfahren, Schutzgasen und Werkstoffauswahl.
Finde jetzt den passenden Stahl-Schweißdraht – nutze unsere Filteroptionen nach Drahttyp (SG2/SG3), Durchmesser und Spulengröße oder kontaktiere uns für eine persönliche Beratung. Benötigst du stattdessen Fülldraht oder Schweißdraht für Edelstahl? Auch das findest du bei uns.
Häufige Fragen zu Stahl Schweißdraht
Was ist der Unterschied zwischen SG2 und SG3 Schweißdraht?
SG2 (G3Si1) und SG3 (G4Si1) unterscheiden sich im Silizium- und Mangangehalt und damit in den mechanischen Eigenschaften. SG2 erreicht eine Mindeststreckgrenze von 420 N/mm² und eine Zugfestigkeit von 500–640 N/mm² – ausreichend für Baustähle bis S355. SG3 hat mit 460 N/mm² Streckgrenze und 530–680 N/mm² Zugfestigkeit höhere Festigkeitswerte und kompensiert durch seinen höheren Si/Mn-Gehalt den Legierungsabbrand beim Schweißen unter reinem CO₂. Für die meisten Werkstattarbeiten mit Mischgas ist SG2 die Standardwahl.
Welchen Stahl Schweißdraht brauche ich für Baustahl S235?
Für Baustahl S235 (früher St 37) eignet sich SG2 (G3Si1) in Kombination mit Mischgas M21 (82 % Ar / 18 % CO₂). Die Mindeststreckgrenze des SG2-Drahts (420 N/mm²) liegt deutlich über der des Grundwerkstoffs (235 N/mm²), sodass die Schweißnaht mindestens so fest ist wie das Blech selbst. Auch SG3 ist möglich, für S235 aber nicht notwendig.
Welches Schutzgas verwende ich mit Stahl Schweißdraht?
Stahl-Schweißdraht wird im MAG-Verfahren unter aktivem Schutzgas verschweißt. Das Standardgas ist Mischgas M21 (82 % Argon / 18 % CO₂ nach DIN EN ISO 14175), das saubere Nähte mit wenig Spritzern liefert. Reines CO₂ (C1) ist eine kostengünstige Alternative mit tieferem Einbrand, erzeugt aber mehr Schweißspritzer. Bei Verwendung von CO₂ empfiehlt sich SG3-Draht, da sein höherer Si/Mn-Gehalt den CO₂-bedingten Legierungsabbrand ausgleicht.
Was bedeutet „verkupfert" bei Stahl Schweißdraht?
Die Verkupferung ist eine hauchdünne Kupferschicht (wenige Mikrometer), die auf den Stahldraht aufgebracht wird. Sie hat zwei Funktionen: Erstens verbessert sie die elektrische Kontaktübertragung an der Stromdüse, was zu einem stabileren Lichtbogen führt. Zweitens schützt sie den Draht vor Korrosion bei der Lagerung. Verkupferter Stahldraht ist nicht dasselbe wie Kupfer-Schweißdraht (z. B. CuSi3), der vollständig aus einer Kupferlegierung besteht.
Welche Spulengröße ist die richtige für mich?
Für gelegentliche Heimwerkerarbeiten reichen Kleinspulen (D100, 1 kg oder D200, 5 kg). Für den regelmäßigen Werkstattbetrieb ist die 15-kg-Spule auf K300-Körper der Standard – sie bietet das beste Verhältnis aus Preis pro Kilogramm und Handhabung. In der industriellen Serienfertigung kommen 250-kg-Fässer zum Einsatz, die über automatische Drahtvorschubsysteme direkt an die Schweißanlage angeschlossen werden.